閃蒸干燥機(jī)的熱交換是怎樣處理粘性物料的？

　　干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。枯燥進(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內(nèi)分散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢(shì)從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動(dòng)的進(jìn)程。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因?yàn)闅饬髟谕矁?nèi)的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度.大大地進(jìn)步了外分散的速率。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)下部成錐體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對(duì)器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不與己干物料直接接觸，故可用來(lái)處理熱敏性物料。由于干燥過(guò)程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大：同時(shí)熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無(wú)力。低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小。

　　閃蒸干燥機(jī)的干燥是常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等等。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時(shí),也完成了材料處理,主要特點(diǎn)是不開車的部分對(duì)流干燥過(guò)程的節(jié)能干燥機(jī)排氣灰塵和惡臭,當(dāng)大風(fēng)量,應(yīng)結(jié)束時(shí)好。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有用控制終水分和細(xì)度：通過(guò)干燥塔設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器)，并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對(duì)終水分和成品細(xì)度加以有用控制。