閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

　　閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能技術(shù)效果好的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)對(duì)膏糊狀物料可直接通過(guò)干燥方法制成粉狀干燥以及產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序;由于自然干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易產(chǎn)生破壞干燥過(guò)程中物料的組分，特別管理有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥研究過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品服務(wù)質(zhì)量高，操作工作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料需求設(shè)計(jì)開發(fā)出了利用多種機(jī)型，并形成了這一系列文化產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用能力范圍問(wèn)題越來(lái)越受到廣泛。

　　現(xiàn)在有很多閃蒸的辦法，比如閃蒸機(jī)；閃蒸（殼式閃蒸機(jī)）中或在閃蒸干燥機(jī)的架子上進(jìn)行。將材料閃蒸到三相點(diǎn)以下可確保發(fā)生升華而不是熔化，這樣可以保留其物理形式；使用大冰晶很容易完成閃蒸干燥。但是，對(duì)于生物材料，當(dāng)晶體太大時(shí)，它們可能會(huì)破壞細(xì)胞壁，導(dǎo)致閃蒸干燥結(jié)果不理想；為了防止這種情況，請(qǐng)迅速進(jìn)行閃蒸；對(duì)于易于沉淀的材料，可以使用退火。此過(guò)程涉及快速閃蒸，然后升高產(chǎn)品溫度以使晶體生長(zhǎng)。

　　閃蒸干燥機(jī)干燥的下一階段是一次干燥（升華），在該階段降低壓力并向材料中加熱，以使水升華；真空加速升華。冷凝器為水蒸氣粘附和固化提供了一個(gè)表面，冷凝器還可以保護(hù)真空泵免受水蒸氣的影響。在此階段，物料中約95％的水被去除，初級(jí)干燥可能是一個(gè)緩慢的過(guò)程，熱量過(guò)多會(huì)改變材料的結(jié)構(gòu)。

　　閃蒸干燥的末尾階段是二次干燥（吸附），在此過(guò)程中，離子結(jié)合的水分子被去除；通過(guò)將溫度提高到高于初次干燥階段的溫度，材料和水分子之間的鍵斷裂。閃蒸干燥機(jī)干燥的材料保持多孔結(jié)構(gòu)，閃蒸干燥完成后，可以在密封材料之前用惰性氣體破壞真空，大多數(shù)材料可以干燥至殘留水分為1-5％。